鐵路車輛防溜用鐵鞋,自鎖鐵鞋 制動鐵鞋 防溜鐵路 鋼板焊接鐵鞋 鑄鋼鐵鞋
鐵鞋制動的實質就是在一根或兩根鋼軌上車輪被鐵鞋制動后,沿面作滑動摩擦來代替原來車輪滾動摩擦的原理。由于車輪壓上鐵鞋之后所產生的強烈摩擦給車輛以阻力,使車輛迅速失去原來的速度,并經過一定的滑動疆離后達到止動的目的
用鐵鞋制動車輛,它不僅減輕了制動人員的勞動強度,提高調車效率,更重要的是增強了人身安全,所以,一般在編組站、區段站利用牽出線進行溜放調車作業時,大部份都推廣了人工鐵鞋制動方法。特別是目前設有機械化,小能力及簡易的車站還以鐵鞋制動為主要控制車輛的制動工工具。
1、底部:底部分鞋尖、鞋邊、鞋底三部分。鞋尖向下約成7度角,長度為20~30
毫米,以利于車輪踏壓;鞋尖的寬度要小于調車場鋼軌頭部的寬度,以免輪緣撞擊鞋尖將鐵鞋打掉,鞋尖的寬度一般不要大于60毫米。鞋底的內側寬度要比調車場鋼軌頭部的寬度大4~6毫米,以便鐵鞋能在鋼軌上安全滑動。
鞋尖適當加高,可以增加“回動量”,以防止壓鞋。鞋尖加得越高,其“回動量”越大,但鞋尖的高度與鞋底板的厚度之和應小于25毫米。因為車輪的輪緣高度為25毫米,超過25毫米就等于車輪整個離開軌面,不能保證行車安全。 2、頭部:車輪踏上鞋底后,利用頭部將車輪卡住,使鞋與車輪共同滑行而起制動作用。頭部分鞋頭、擋板兩部分。鐵鞋擋板好像制動閘瓦一樣,應成圓弧形(半徑為420毫米),以便適應直徑為850~950毫米的車輪;擋板的傾角應不小于37度,因小于37度,當溜放車組的速度較高時,車輪就可能越過鐵鞋。但這個傾角又不能過大,如超過45度,鐵鞋的高度、長度、重量都要增加,制動力雖大,但操縱不方便,還可能由此引起軌道串動。
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